Пункт приема и оценки:
г.Москва
м.Марьино
ул.Перерва, 30

Нам доверяют постоянные клиенты

Особенности вакуумного хромирования

Вакуумное хромирование

Вакуумное хромирование – процесс, состоящий из определенных стадий. Покрытие хромом сформировано на потоке частиц, которые направлены на поверхность изделия и конденсации изделия. Это своего рода переход напыляемых веществ или материалов из конденсации в вакуумной фазе, где есть переход частиц на непосредственную поверхность изделия.

Процесс вакуумного хромирования включает в себя 3 этапа: 

Подготовка поверхности для нанесения хромированного покрытия.

Хромирование включает в себя следующие операции:

- снятие с поверхности поврежденного покрытия (удаление гальваники, эмали, порошковой покраски, бордюрки с дисков, хромирования)

- абразивная обработка поверхности детали, подлежащей хромированию (прокатка, разборка на детали, сборка диска, рихтовка, полировка, грунтовка, шпаклевка, шиномонтаж, балансировка)

- обезжиривание (удаление масла, силикона, жиров с поверхности детали, подлежащей хромированию).

Такие операции необходимы, чтобы обеспечить качество хромированного покрытия, иначе мы не смогли бы давать гарантию на свои работы.

  1. Нанесение хромированного покрытия.

    Процесс нанесения хромированного покрытия протекает в специальной вакуумной установке. Детали, подлежащие хромированию, размещаются на оснастке и помещаются в вакуумную установку. Также в установку помещается материал (донор), частицы которого будут осаждаться на поверхности детали. Установка герметично закрывается и начинается процесс вакуумирования, т.е. из установки для хромирования откачивается воздух и создаётся разряженное давление, необходимое для процесса хромирования. Далее начинается разогрев донора до раскалённого состояния и в определённый момент донор начинает испускать элементы (молекулы), которые осаждаются на деталях. Тем самым создаётся хромированное декоративное покрытие с заданными свойствами.

  2. Нанесение защитного слоя на хромированное покрытие.

    Защитный слой необходим для защиты хромированного покрытия от механических повреждений и химического воздействия окружающей среды.


В отличие от гальванического производства вакуумная технология не отягчена вредными испарениями.